Szia! Nagy sebességű homlokmarók beszállítójaként gyakran kérdeznek tőlem, hogyan kell beállítani a fogankénti előtolást ezeknek a rosszfiúknak. Ez egy kulcsfontosságú szempont, amely jelentősen befolyásolhatja a marási műveletek teljesítményét és minőségét. Szóval, merüljünk bele, és bontsuk le.
Először is értsük meg, mit is jelent a fogankénti takarmány. A fogankénti előtolás (f_z) az a távolság, amelyet a maró minden egyes fog esetében a munkadarabba előrehalad a maró egy fordulata alatt. Mérete milliméter/fog (mm/fog) vagy hüvelyk/fog (be/fog). A megfelelő beállítás jobb felületminőséget, hosszabb szerszámélettartamot és hatékonyabb megmunkálást eredményezhet.
A fogankénti takarmányozást befolyásoló tényezők
Számos tényezőt figyelembe kell vennie a nagy sebességű homlokmaró fogankénti előtolásának beállításakor.
Munkadarab anyaga
A marni kívánt anyag típusa óriási szerepet játszik. A különböző anyagok eltérő tulajdonságokkal rendelkeznek, mint például a keménység, a szívósság és a megmunkálhatóság. Például, ha lágy anyagot, például alumíniumot mar, akkor általában nagyobb előtolást használhat egy foganként, mint egy kemény anyaghoz, például rozsdamentes acélhoz. Az alumínium megbocsátóbb, és lehetővé teszi, hogy a vágó könnyebben mozogjon rajta, így kicsit feljebb tolhatja az előtolást. Másrészt a rozsdamentes acél keményebb és koptatóbb, ami azt jelenti, hogy konzervatívabbnak kell lennie a fogankénti előtolással, hogy elkerülje a szerszám túlzott kopását és törését.
Vágó geometria
A nagy sebességű homlokmaró kialakítása is számít. A fogak száma, a dőlésszög, a hézagszög és az él-előkészítés egyaránt befolyásolja a maró és a munkadarab közötti kölcsönhatást. A több fogú marók általában nagyobb előtolást tudnak kezelni, mivel több fog osztozik a vágási terhelésen. Arra is ügyelnie kell azonban, hogy a chipeknek elegendő helyük legyen a megfelelő evakuáláshoz. A pozitív dőlésszögű vágó agresszívabb és hatékonyabban tud vágni, de hajlamosabb lehet a forgácsolásra is, ha a fogankénti előtolás túl magas.
Szerszámgép képesség
A szerszámgép teljesítménye, merevsége és orsófordulatszám-tartománya fontos szempont. Egy erősebb és merevebb gép nagyobb előtolási sebességet is képes kezelni anélkül, hogy vibrálna vagy veszítene a pontosságból. Ha gépének korlátozott az orsó-fordulatszám tartománya, előfordulhat, hogy ennek megfelelően kell beállítania a fogankénti előtolást. Például, ha alacsonyabb orsó-fordulatszámmal dolgozik, előfordulhat, hogy csökkentenie kell a fogankénti előtolást az egyenletes fémeltávolítási sebesség fenntartásához.
Vágási feltételek
A vágás körülményei, mint például a hűtőfolyadék felhasználása és a vágási mélység szintén befolyásolják a fogankénti előtolást. A hűtőfolyadék használata csökkentheti a hőt és a súrlódást, ami lehetővé teszi az előtolás növelését. A mélyebb fogásmélység általában kisebb előtolást igényel foganként, hogy elkerülje a vágó túlterhelését.
A fogankénti előtolás kiszámítása
Most, hogy megvizsgáltuk a tényezőket, beszéljünk arról, hogyan kell ténylegesen kiszámítani a fogankénti takarmányt. Néhány különböző módszert használhat.
Gyártói ajánlások
A legegyszerűbb módszer a gyártó ajánlásaira hivatkozni. A legtöbb nagysebességű homlokmarógyártó iránymutatást ad a fogankénti ajánlott előtolásról a különböző munkadarab anyagokhoz és vágási körülményekhez. Ezek az ajánlások kiterjedt tesztelésen és kutatáson alapulnak, így remek kiindulási alapot jelentenek. Ezeket az információkat általában a vágó termékkatalógusában vagy a gyártó honlapján találhatja meg. Például, ha a mi szolgáltatásunkat használjaNagy sebességű homlokmaró, részletes specifikációink és ajánlott vágási paramétereink vannak, amelyeket követhet.
Ökölszabály
Ha nem fér hozzá a gyártó ajánlásaihoz, használhat egy ökölszabályt. Az általános marásnál bevett hüvelykujjszabály az, hogy lágy anyagok esetén körülbelül 0,1-0,2 mm/fog, kemény anyagok esetén pedig 0,05-0,1 mm/fog előtolást kell kezdeni. Ez azonban csak egy hozzávetőleges becslés, és a korábban említett konkrét tényezők alapján módosítania kell.
Számítás a vágási sebesség és az orsó fordulatszáma alapján
A vágási sebesség (V_c) és az orsófordulatszám (n) alapján is kiszámíthatja a fogankénti előtolást. A képlet a következő:
f_z = f / (n * z)
ahol f az előtolás (mm/perc vagy in/perc), n az orsó fordulatszáma (fordulat/perc), és z a maró fogainak száma.
Először is meg kell határoznia a vágási sebességet a munkadarab anyaga és a vágó típusa alapján. Forgácsolási sebesség táblázatokat találhat az interneten vagy a megmunkálási kézikönyvekben. Ha megvan a vágási sebesség, a következő képlet segítségével kiszámíthatja az orsó fordulatszámát:
n = (1000 * V_c) / (π * D)
ahol D a vágó átmérője.
Ezután kiválaszthatja az előtolást a szerszámgép képességei és a kívánt fémeltávolítási sebesség alapján. Végül az első képlet segítségével kiszámíthatja a fogankénti takarmányt.
Az előtolás beállítása foganként
Miután kiszámította vagy kiválasztotta a fogankénti kezdeti előtolást, néhány beállítást kell végrehajtania a tényleges vágási teljesítmény alapján. Íme néhány jel, amelyek arra utalnak, hogy szükség lehet fogankénti adagolásra:
Gyenge felületkezelés
Ha a munkadarab felülete érdes, vagy láthatóak rajta szerszámnyomok, az arra utalhat, hogy a fogankénti előtolás túl magas. Ebben az esetben csökkentse a fogankénti előtolást, és ellenőrizze, hogy javul-e a felületi minőség.
Túlzott szerszámkopás
Ha a vágó túl gyorsan elhasználódik, vagy a forgácsolás vagy törés jeleit mutatja, a fogankénti előtolás túl magas lehet. A szerszám élettartamának meghosszabbítása érdekében megpróbálhatja csökkenteni a fogankénti előtolást.
Alacsony termelékenység
Másrészt, ha a megmunkálási folyamat túl sokáig tart és a fémeltávolítási sebesség alacsony, a fogankénti előtolás túl alacsony lehet. Fokozatosan növelheti a fogankénti előtolást a termelékenység javítása érdekében, de ügyeljen arra, hogy gondosan figyelje a vágási teljesítményt a problémák elkerülése érdekében.
A megfelelő előtolás jelentősége a fogbeállításonként
A fogankénti adagolás helyes beállítása több okból is kulcsfontosságú.
Jobb felületkezelés
A megfelelő fogankénti előtolás biztosítja, hogy a vágó simán eltávolítja az anyagot, ami jobb felületi minőséget eredményez. Ez különösen fontos olyan alkalmazásoknál, ahol a felület minősége kritikus, például a repülőgépiparban és az autóiparban.
Hosszabb szerszámélettartam
A fogankénti megfelelő előtolás használatával csökkentheti a vágó igénybevételét és minimalizálhatja a szerszámkopást. Ez azt jelenti, hogy a nagy sebességű homlokmaró hosszabb ideig tart, így pénzt takaríthat meg a szerszámcsere költségein.
Magasabb termelékenység
A fogankénti előtolás optimalizálása lehetővé teszi a fémeltávolítási sebesség növelését a minőség feláldozása nélkül. Ez azt jelenti, hogy gyorsabban végezheti el a megmunkálási műveleteket, ami javíthatja általános termelékenységét és jövedelmezőségét.
Következtetés
A nagy sebességű homlokmaró fogankénti előtolása összetett, de fontos feladat. Az olyan tényezők figyelembe vételével, mint a munkadarab anyaga, a maró geometriája, a szerszámgép képessége és a forgácsolási feltételek, valamint a megfelelő számítási módszerek alkalmazásával megtalálhatja az adott alkalmazáshoz optimális fogankénti előtolást. Ne felejtse el a konzervatív beállításokkal kezdeni, és a tényleges vágási teljesítmény alapján végezze el a beállításokat.
Ha a magas minőségre vágyikNagy sebességű homlokmaróvagy aCNC homlokmaró, gondoskodunk róla. Vágók széles választékát kínáljuk, amelyek a különféle iparágak igényeit kielégítik. Ha bármilyen kérdése van, vagy szeretné megvitatni konkrét igényeit, ne habozzon megkeresni. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk Önnek a legtöbbet kihozni marási műveleteiből.
Hivatkozások
- Megmunkálási kézikönyv, különféle kiadások
- Vágószerszám-gyártók Szövetségének (CTMA) kiadványai
- Online források vezető vágószerszám-gyártóktól