Mi a vágási sebesség a maró betétekhez? Nos, hadd bontsam le neked. A maró betétek szállítója vagyok, és első kézből láttam, hogy a megfelelő vágási sebesség mennyire döntő jelentőségű a sikeres őrlési művelethez.
Először is, mi a maróhely? Cserélhető vágási tippek, amelyeket a maróvágókban használnak. Ezeket a betéteket különféle anyagokból készítik, de a leggyakoribb a karbid. A karbid maróhelyek széles skáláját kínáljuk, például aCementált karbid indexelhető maró betétek,CNC indexelhető volfrám -karbid maró betét, ésIndexelhető karbid maró betétek-
Most, vissza a vágási sebességhez. A vágási sebesség, más néven felületi sebesség, az a sebesség, amellyel a betét vágóéle áthalad a munkadarabon. A felszíni lábakon/percben (SFM) mérik a birodalmi rendszerben vagy a méterenként (m/perc) a metrikus rendszerben.
Miért olyan fontos a vágási sebesség? Nos, ha a vágási sebesség túl alacsony, akkor nem hoz ki a legtöbbet a betétekből. A művelet hosszabb ideig tart, és a munkadarab rossz felületének vége lehet. Másrészt, ha a vágási sebesség túl magas, a betétek túlmelegedhetnek. Ez gyors kopáshoz vezet, és gyakrabban kell cserélnie őket, ami drága lehet.
Számos tényező befolyásolja a maró betétek ideális vágási sebességét. Az első a munkadarab anyaga. A különböző anyagok keménységi szintje eltérő, és ez befolyásolja, hogy milyen gyorsan vághat. Például az alumínium vágása sokkal különbözik a rozsdamentes acél vágásától. Az alumínium lágyabb anyag, tehát általában magasabb vágási sebességet használhat. A rozsdamentes acél viszont nehezebb és csiszolóbb, tehát lassabban kell mennie.
Maga a betét anyaga is nagy szerepet játszik. A karbid betétek keménységükről és hőállóságukról ismertek, ami lehetővé teszi a magasabb vágási sebességet más anyagokhoz képest. De még a karbid betétekben is különböző osztályok vannak, mindegyik különböző alkalmazásokhoz és vágási sebességhez alkalmas.
A maróművelet típusa egy másik tényező. Durva őrlést végez, vagy befejezi a maróhelyet? A durva őrlés az, hogy nagy mennyiségű anyagot gyorsan eltávolítson. Ebben az esetben viszonylag magas vágási sebességet használhat, amíg a betét képes kezelni a terhelést. A befejezés viszont a sima felületi felület elérésére összpontosít. Itt lehet, hogy csökkentenie kell a vágási sebességet a legjobb eredmény elérése érdekében.
A használt szerszámgép is számít. A gép teljesítménye és merevsége korlátozhatja a vágási sebességet. Egy erősebb és merevebb gép képes kezelni a magasabb vágási sebességet rezgés vagy más problémák okozása nélkül.
Szóval, hogyan határozza meg a megfelelő vágási sebességet? Van néhány módszer. Az egyik a gyártó ajánlásaira utal. A beszúrási gyártók általában iránymutatásokat nyújtanak a termékek ajánlott vágási sebességéről, különféle munkadarabok és őrlési műveletek alapján. Ezek az ajánlások nagyszerű kiindulási pont, de lehet, hogy az Ön konkrét helyzete alapján néhány kiigazítást kell elvégeznie.
Egy másik módszer a vágási sebesség -számológépek használata. Számos online számológép áll rendelkezésre, amelyek figyelembe veszik a munkadarab anyagát, az anyag beszúrását és más tényezőket, hogy becsült vágási sebességet biztosítsanak. Ezek a számológépek valóban hasznosak lehetnek, különösen, ha új vagy a marásban.
De néha a legjobb módszer a próba és a hiba révén. Kezdje az ajánlott vágási sebességgel, és végezzen kis módosításokat a művelet végrehajtása alapján. Ha a betétek túl gyorsan viselnek, csökkentse a sebességet. Ha a művelet túl sokáig tart, próbálja meg kissé növelni.
Beszéljünk egy kicsit többet a vágási sebesség hatásáról az élet beillesztésére. Mint már korábban említettem, ha a vágási sebesség túl magas, a betétek gyorsabban elhasználódnak. Ennek oka az, hogy a nagy sebesség sok hőt generál, ami a karbid lebontását okozhatja, és a betét elveszíti a vágóélét. Másrészt, az alacsony vágási sebesség úgy tűnik, hogy meghosszabbítja az életet, de problémákhoz is vezethet. Például, ha a sebesség túl alacsony, akkor a betét elkezdi dörzsölni a munkadarabot, ahelyett, hogy tisztán vágná. Ez beépített élt okozhat, amikor a munkadarabból származó anyag a betéthez ragaszkodik. A beépített él rossz felületet okozhat, és növeli a betét kopását is.
Az élettartam beillesztése mellett a vágási sebesség befolyásolja az őrlési művelet termelékenységét is. A magasabb vágási sebesség általában azt jelenti, hogy kevesebb idő alatt eltávolíthat több anyagot, ami növelheti a teljes kimenetet. Ezt azonban kiegyensúlyoznia kell a betétek minőségének és a betétek cseréjének költségeivel.
Amikor az alkalmazáshoz megfelelő maró betéteket választja, fontos figyelembe venni a vágási sebességet. Különböző betéteket terveztek különböző vágási sebességekhez és anyagokhoz. Például néhány betétet a nagysebességű maráshoz optimalizálnak, míg mások jobban megfelelnek az alacsony sebességű, nagy teherbírású vágáshoz.
Markóbetétek beszállítójaként segíthetek a megfelelő betétek kiválasztásában és meghatározni az Ön egyedi igényeinek legjobb vágási sebességét. Függetlenül attól, hogy egy kis munkavállalóval vagy egy nagy gyártóüzemmel dolgozik, megvan a termék és a szakértelem, amely támogatja Önt.
Ha érdekli, hogy többet megtudjon a mirőlCementált karbid indexelhető maró betétek,CNC indexelhető volfrám -karbid maró betét, vagyIndexelhető karbid maró betétek, vagy ha bármilyen kérdése van a sebességvágási sebességgel vagy az őrlési műveletekkel kapcsolatban, ne habozzon elérni. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk abban, hogy a lehető legtöbbet hozza ki a marás folyamatából, és javítsa termelékenységét.
Referenciák
- Lindsay C. Smith "fémvágási alapelvei"
- "Megmunkálási alapok" különféle iparági szakértők által
Összegezve, a maróhely -betétek vágási sebességének megértése elengedhetetlen a sikeres őrlési művelethez. Ha figyelembe vesszük azokat a tényezőket, amelyek befolyásolják a csökkentési sebességet, a megfelelő betétek kiválasztását és a szükséges kiigazításokat, jobb eredményeket, hosszabb életet és nagyobb termelékenységet érhet el. Tehát, ha azt akarja, hogy az őrlést a következő szintre vezesse, hívjon minket, és kezdje el a beszélgetést. Készen állunk arra, hogy segítsen megtalálni az Ön igényeinek tökéletes megoldását.