Unalmas bár
A fúrórudak fém- és famegmunkálásban használt eszközök. A fúrás az építés számos területén alkalmazott technika. A famegmunkálás évszázadok óta használja a fúrást a fúrás egyik formájaként. A famegmunkálás során a fúrórudak statikus méretűek, és körkörös merülő vágások készítésére szolgálnak. A fémmegmunkálásban a fúrás kissé eltér attól, hogy a kialakított furatnak nem kell kör alakúnak lennie.
Miért válasszon minket
Profi csapat
Jelenleg 7 fogantyúval és pengével foglalkozó mérnök, valamint több mint 10 professzionális vevőszolgálati mérnök dolgozik.
Jelenlegi felszerelés
10 fejlett CNC gyártósor van, amelyek precíziós tesztelő eszközökkel, például tesztelőközpontokkal vannak felszerelve, és ERP hálózatkezelő rendszert és digitális termelésirányítást alkalmaznak.
A cég erőssége
A cég 2004-ben alakult. Több mint tíz évnyi fejlesztés után integrált ipari és kereskedelmi vállalkozássá vált, mind a termeléssel, mind az értékesítéssel. csapat, hagyja, hogy aggódjon értünk az értékesítés utáni Intim szolgáltatás, erős értékesítés utáni csapattámogatás.
Versenyképes ár
Professzionális beszerző csapatunk és költségszámítási csapatunk van, amely megpróbálja csökkenteni a költségeket és a nyereséget, és jó árat biztosítani Önnek.
-
CNC eszterga fúrórúd S25R-MWLNR08Bemutatjuk a Sandhog CNC esztergagép belső esztergafúró rudat – a végső megoldást a precíziós megmunkáláshoz. A legnagyobb szakértelemmel megtervezett professzionális fúrórúd tökéletes a...Több
-
A típusú fúrórúd S25R-ACLNR12Bemutatjuk figyelemre méltó esztergafúró rudunkat, amely a végső megoldás minden fém- és formafeldolgozási igényre. A precizitás és a hatékonyság szem előtt tartásával tervezett, élvonalbeli...Több
-
CNC eszterga fúrórúd szerszámtartóBemutatjuk CNC eszterga fúrórúd szerszámtartónkat, amely a tökéletes megoldás minden fém- és formafeldolgozási igényre! Ezt a kivételes pontosságot és hatékonyságot biztosító szerszámtartót a...Több
A Boring bár előnyei
Megnövelt Hatékonyság
A fúrórudak megmunkálási műveletekben történő felhasználásával a vállalatok jelentős költségmegtakarítást és nagyobb rugalmasságot tapasztalhatnak. Az a lehetőség, hogy a szerszámot közvetlenül a munkadarabhoz hozzák, szükségtelenné válik a költséges berendezés-beállítások szükségessége, és csökkenti a nagy alkatrészek fix gépre való áthelyezésével járó állásidőt. Ez nemcsak időt takarít meg, hanem javítja a gyártási folyamat általános hatékonyságát is.
Sokoldalúság
A fúrórudak rendkívül sokoldalú szerszámok, amelyek a megmunkálási műveletek széles skálájában használhatók, beleértve a fúrást, a simítást és az esztergálást. Ez a sokoldalúság lehetővé teszi a vállalatok számára, hogy különféle projektekkel foglalkozzanak anélkül, hogy több speciális gépre lenne szükségük, így időt és pénzt takaríthatnak meg. Ezenkívül ezek a szerszámok könnyűek és könnyen szállíthatók, így ideálisak olyan helyszíni megmunkálási feladatokhoz, amelyek rugalmasságot és gyors átfutási időt igényelnek.
Keménység és kopásállóság
A fúrórudak volfrám-karbidból készülnek, amely egy olyan keverék, amely kivételes keménységéről ismert, amely lehetővé teszi, hogy hosszabb ideig megőrizzék vágóélüket.
Kiváló pontosság
A fúrórúd minimális elhajlást mutat, így precíz és koncentrikus furatok jönnek létre. A keményfém kopásállósága meghosszabbítja a szerszám élettartamát, csökkenti a karbantartási költségeket és növeli a termelékenységet.
Boring bár típusai




Masszív fúrórudak
A tömör fúrórudak jellemzően keményfémből készülnek a simításhoz vagy nehézfémből a nagyoláshoz. A tömör fúrórudak sűrű szerkezetűek, amelyek stabilabb vágást tesznek lehetővé axiális erő alkalmazásakor.
Csillapító rudak
Ha a vágási sebesség csorbul, vagy a felületi felületek rázkódást mutatnak a hosszú hatótávolságú fúrási művelet során, a csillapítórudak választhatók. Integrált csillapítórendszerrel rendelkeznek. A mi változatunk, a Smart Damper, ellencsillapítóként és súrlódáscsillapítóként is működik, így lényegében elnyeli a zajt.
Durva unalmas fejek
Ha egy furatot fúróval vagy más módszerrel elindítanak, a durva fúrófejek a megfelelő választás nagyobb mennyiségű anyag eltávolításához. Merevebbek, hogy kezeljék a megnövekedett vágási mélységet, a nyomatékot és az axiális erőket, amelyek szükségesek az anyagok hatékony és következetes elvégzéséhez.
Finom unalmas fejek
A finom fúrófejek a legjobbak az anyag finomabb és precízebb eltávolítására, amely befejezi a durva fúrófej által megkezdett munkát. Gyakran kiegyensúlyozottak a nagy sebességű vágáshoz, mivel ez a legjobb módszer a pontos specifikációk elérésére.
Ikervágó fúrófejek
A legtöbb fúrófej egy vágószerszámmal rendelkezik, amely úgy vág, ahogy az adagoló átmérőjét a gép beállítja. Vannak dupla vágófejek, amelyek felgyorsíthatják a vágást és sokoldalúbbá teszik. Például a 319-es sorozat és más BIG KAISER ikervágó fúrófejek két vágót tartalmaznak, amelyek kiegyensúlyozott vagy lépcsőzetes vágást végeznek további tartozékok vagy beállítások nélkül, a különböző magasságú lapkatartók rögzítési helyeinek váltásával.
Digitális fúrófejek
Hagyományosan a fúrófejek beállítása fáradságos és időigényes volt, különösen, ha a gépben végzik. Könnyen hibázhatunk, amikor az átmérő tárcsát leolvassuk és a megfelelő átmérőre állítjuk. A digitális fúrófejek LED-del rendelkeznek, amely sokkal könnyebbé teszi a pontos beállításokat.
Boring Bar alkalmazása
Unalmas műveletek
A fúrórudat elsősorban hengeres furatok készítésére használják nagy pontossággal, sima felülettel és szűk tűréssel.
Belső megmunkálás
Általában belső esztergálási műveleteknél alkalmazzák, ahol a szerszámot anyag eltávolítására használják a munkadarabok belső felületéről.
CNC megmunkálás
A Boring Bar széles körben integrálva van a számítógépes numerikus vezérlésű (CNC) megmunkálóközpontokba az automatizált, precíz és rendkívül hatékony furatkészítési folyamatok érdekében.
Fémmegmunkálás
A Boring Bar különféle anyagok megmunkálására alkalmas, beleértve a vasfémeket, rozsdamentes acélt, öntöttvasat és színesfémeket, például alumíniumot és sárgarézet.
Gépjárműgyártás
A fúrórúd kulcsfontosságú szerepet játszik a motorhengerek, hengerfejek és csapágyházak gyártásában, biztosítva ezeknek a kritikus alkatrészeknek a nagy pontosságát.
Repülőipar
A repülőgépipar a Boring Bar-ra támaszkodik a motoralkatrészek, futóművek és más kritikus szerkezetek megmunkálásához, amelyek kivételes pontosságot és megbízhatóságot igényelnek.

A szár a fúrórúd fő teste, amely stabilitást és merevséget biztosít megmunkálás közben. Általában edzett acélból vagy keményfémből készül, és szorosan illeszkedik a szerszámtartóba.
A vágószerszám betétjét vagy bitjét a fúrórúd fejében tartják. A különféle forgácsolási geometriákhoz és anyagokhoz való alkalmazkodás érdekében jellemzően cserélhető. A használt fúrórúd típusától függően a fej lehet rögzített vagy állítható.
A fúrórúdnak azt a részét, amely érintkezik a munkadarabbal, vágóélnek nevezzük. Feladata a furat kialakítása a felesleges anyag eltávolításával. Az adott alkalmazástól függően a vágóél lehet kerek, négyzet vagy háromszög alakú.
Hogyan válasszunk unalmas bárt
Gép típusa
Az Ön által használt gép típusa befolyásolja az adott alkalmazásnak megfelelő fúrórúd típusát. Vegye figyelembe az orsó méretét és a revolverfej vagy a szerszámváltó típusát a gépen.
Anyag
A megmunkált anyag határozza meg a használni kívánt vágószerszám típusát, ami viszont befolyásolja a szükséges fúrórúd típusát. Például, ha edzett acélt megmunkál, nagy teherbírásra lehet szüksége.
Kompatibilitás
Győződjön meg arról, hogy a választott fúrórúd kompatibilis a fúrórúddal, a vágószerszámmal és a megmunkálási műveletben használt egyéb alkatrészekkel.
Költség
Végül vegye figyelembe a költségét, valamint várható élettartamát és karbantartási igényeit. Bár csábító lehet olcsóbbat választani, a jobb minőségbe való befektetés segíthet
Hogyan befolyásolják a fúrórúd-geometriák a vágási műveleteket
Orrsugár
A nagy orrsugár jobban érintkezik a munkadarabbal, meghosszabbítja a szerszám és a vágóél élettartamát, valamint jobb felületet biztosít. A túl nagy sugár azonban rázkódáshoz vezet, mivel a szerszám jobban ki van téve a tangenciális és radiális forgácsolási erőknek. Egy másik módja, hogy ez a tulajdonság befolyásolja a vágási műveletet, annak meghatározása, hogy a vágóél mekkora részét érinti az érintőleges erő. Ennek a hatásnak a mértéke nagymértékben függ az előtolástól és a vágásmélységtől. A vágásmélység és az orrszögek különböző kombinációi azt eredményezik, hogy a vágóél rövidebb vagy hosszabb hosszát érinti a tangenciális erő. Az összhatás az élkopás mértéke.
Vége Vágóélszög
A végvágási szög fő célja a szabad Z irányú vágásnál (a furatba való mozgásnál). Ez a hézag lehetővé teszi, hogy az orrsugár legyen a fő érintkezési pont a szerszám és a munkadarab között. A végvágóél szögének pozitív irányba történő növelése csökkenti a csúcs szilárdságát, de az előtolási erőt is. Ez egy másik helyzet, amikor meg kell találni az egyensúlyt a hegy erőssége és a vágóerő csökkentése között. Fontos megjegyezni azt is, hogy a fúrás típusától függően előfordulhat, hogy a szöget módosítani kell.
Oldalsó gereblyeszög
Az orrszög egy geometriai méret, amely meghatározza, hogy a vágóél mekkora részét éri érintőleges erő, de az oldalsó dőlésszög határozza meg, hogy ez az erő mekkora oszlik el radiális erővé. A pozitív dőlésszög kisebb tangenciális vágóerőt jelent, mivel nagyobb nyíróhatást tesz lehetővé. Ez a szög azonban nem lehet túl nagy, mivel veszélyezteti a vágóél integritását, mivel kevesebb anyagot hagy az orrszögben és az oldalsó domborítási szögben.
Hátsó gereblyeszög
Néha felső dőlésszögnek is nevezik, a tömör keményfém fúrórudak hátsó dőlési szögét köszörülik, hogy segítsék a szerszám végére vágott forgácsok áramlását. Ennek a tulajdonságnak nem lehet túl éles pozitív szöge, mivel csökkenti a szerszám szilárdságát.
Oldalsó és végdomborító szögek
A végvágóél szögéhez hasonlóan az oldalsó és a végkiegyenlítési szögek fő célja a hézag biztosítása, hogy a szerszám nem vágó része ne súrolja a munkadarabot. Ha a szögek túl kicsik, akkor fennáll a kopás veszélye a szerszám és a munkadarab között. Ez a súrlódás a szerszám fokozott kopásához, vibrációhoz és rossz felületi minőséghez vezet. A szögmérés általában 0 fok és 20 fok között van.
Hogyan karbantartsuk a Boring Bart
Szemrevételezés
Az első védelmi vonal a fúrórúd minőségének és élettartamának megőrzésében a szemrevételezés. A fúrórúd rendszeres ellenőrzése kopás, sérülés vagy repedés szempontjából kulcsfontosságú, különösen a vágólapkán. A lapka állapota és a szerszámtartó a két fő elem, amelyet ellenőrizni kell. A vágólapkát meg kell vizsgálni, hogy nincs-e rajta kopás, repedés vagy sérülés, és a lapkákat azonnal ki kell cserélni, amint jelentős kopást mutatnak, mert a kopott lapkák hibákat okozhatnak, és gyengébb felületi minőséget eredményezhetnek. Ezenkívül ellenőrizni kell a szerszámtartót kopás vagy sérülés szempontjából, amely veszélyeztetheti a befogást és az igazítást. Alapvető fontosságú annak biztosítása, hogy a szerszámtartó biztonságosan a helyén legyen, és ne legyenek olyan nyilvánvaló problémák, amelyek veszélyeztethetik a teljesítményt.
Csere betét
A megfelelő méretek és felületminőség elérése érdekében a lapkák feladata a tényleges vágás. A pontosság megőrzése érdekében a betétet gyakran kell cserélni. Ki kell cserélni, ha kopni kezd, kitörik vagy kevésbé hatékonyan vág. A kopott lapkák felületi minőségromlást és mérethibákat okozhatnak. A lapkák cseréjekor kulcsfontosságú az anyagnak és alkalmazásnak megfelelő lapkatípus és -méret kiválasztása. A vágás közbeni holtjáték vagy elmozdulás elkerülése érdekében az új lapkát óvatosan kell behelyezni a gyártó utasításai szerint, ügyelve arra, hogy megfelelően és biztonságosan illeszkedjen a szerszámtartóba.
Szerszámtartó vizsgálat
A fúrórúd teljesítményét és élettartamát nagymértékben befolyásolja a szerszámtartó. Rendszeres ellenőrzés szükséges minden olyan kopás vagy sérülés felderítésére, amely veszélyeztetheti a rögzítést és a beállítást. Annak biztosítása, hogy a szerszámtartó megfelelően egy vonalba kerüljön az orsóval, és hogy a rögzítőmechanizmusok és a szerszámtartóban lévő alkatrészek jó állapotban legyenek, csökkenti a furatok méretének pontatlanságát, és biztonságos fogást biztosít a fúrórúdon és a betéten. Szintén döntő fontosságú a gyártó kenési intervallumokra és típusra vonatkozó ajánlásainak betartása, ha a szerszámtartó kenést igénylő alkatrészeket tartalmaz.
Kifutási ellenőrzés
A fúrórúd teljesítményét jelentősen befolyásolhatja az orsó vagy a szerszámtartó kifutása. A pontosság megőrzése érdekében rendszeresen ellenőrizni kell, hogy nincs-e kifutás. Az orsó vagy a szerszámtartó kifutása mérhető mérőórával vagy futásmérővel. A furat mérete és felületi simasága a túlzott kifutás következtében egyenetlen lehet. Ha ilyen kimerülést talál, a problémát azonnal meg kell javítani. Ez maga után vonhatja az orsó átállítását vagy az elhasználódott vagy sérült szerszámtartó vagy orsóalkatrészek cseréjét.
Tisztítás
A tisztaság az unalmas bárkarbantartás létfontosságú szempontja. Kulcsfontosságú, hogy a fúrórudat és a szerszámtartót tisztán tartsuk, hogy elkerüljük azokat a problémákat, amelyek veszélyeztethetik a beállítást és a teljesítményt. A fúrórúdról és a szerszámtartóról származó forgácsot és törmeléket minden használat után el kell takarítani. Ez elengedhetetlen az olyan akadályok elkerüléséhez, amelyek beállítási problémákat okozhatnak. Ezenkívül minden hűtőfolyadék-maradványt el kell távolítani, mert ez befolyásolhatja a fúrórúd és a szerszámtartó csatlakozását. Az ilyen maradványok csökkentett szorítóerőt és megnövekedett játékot okozhatnak. A fúrórudat tisztán, szárazon és távol kell tartani a szennyeződésektől és nedvességtől, amelyek használaton kívül rozsdához vagy egyéb károsodáshoz vezethetnek.
A mi gyárunk
A céget 2004-ben alapították, és több mint 10 éves fejlesztés után mára integrált ipari és kereskedelmi vállalkozássá vált, prosperáló termeléssel és értékesítéssel. Jelenleg a Ningbo Sanhan Precision Tool Manufacturing Co., Ltd. és a Ningbo Sanhan Alloy Materials Co., Ltd. is működik. Eközben high-tech vállalkozásként 10 közvetlen értékesítési egységgel rendelkezünk országszerte. Jelenleg egy magángyártó vállalkozás vagyunk, amely a CNC vágószerszámok és keményfém lapkák gyártása Kínában. Gyártási léptéke, termékminősége, irányítási rendszere, értékesítési volumene és márkaismertsége mind a hazai ipar élvonalában találhatók; Ugyanakkor a cég a China National Machine Tool Corporation tagegysége is, és szoros műszaki cseréket és együttműködést tart fenn a hazai szerszámgépiparral, törekedve arra, hogy több és jobb forgácsolószerszámot biztosítson a kínai feldolgozóipar számára.




bizonyítvány




GYIK
K: Milyen messzire állhat ki egy unalmas rúd?
K: Mi a három fajta unalmas rúd?
Ha nem tudja rávenni magát egy kis OCD-re, akkor lehet, hogy nem jó a precíziós J fúrásban. A fúrórudaknak három általános típusa van: gyorsacél, keményforrasztott keményfém és váltókarbid.
K: Be tudsz merülni egy unalmas bárral?
K: Milyen korlátai vannak a fúrórudaknak?
K: Hogyan akadályozhatom meg az unalmas sáv vibrálását?
K: Milyen gyorsan futsz egy unalmas fejjel?
K: Mi okozza az unalmas bárcsavarást?
K: Mekkora az unalmas rudak aránya?
K: Hogyan van elhelyezve egy fúrórúd megmunkáláshoz?
K: Hogyan válasszuk ki az unalmas rudat?
K: Mi a különbség a fúrószerszám és a fúrórúd között?
K: Mire használják a tömör fúrórudakat?
K: Hogyan lehet középre helyezni egy unalmas rudat?
K: Hogyan működnek a csillapított fúrórudak?
K: Mekkora egy fúrórúd előtolási sebessége?
K: Mi a fúrórúd hosszának és átmérőjének aránya?
K: Mekkora egy fúrórúd elhajlása?
K: Mire használható a durva fúrófej?
K: Mi az állítható fúrórúd?
K: Mekkora a maximális vágásmélység egy fúrórúdhoz?
Jól ismertek vagyunk Kína egyik vezető fúrórúd-gyártója és -beszállítójaként. Ha kiváló minőségű, Kínában gyártott fúrórudat szeretne vásárolni, üdvözöljük, hogy további információkat kapjon gyárunktól.
unalmas sáv az összetett megmunkáláshoz, unalmas rúd acél megmunkáláshoz, unalmas bár a munkabolthoz
